目前常用的压缩空气净化设备主要有冷冻式干燥机、无热吸附式干燥机和微热吸附式干燥机。冷冻式干燥机采用降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。无热吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热进行吸附干燥。微热吸附式干燥机则是在无热吸附式干燥机的基础上增加了一个加热器，使用来再生的气流升高温度后对干燥剂进行加热再生。微热吸附式干燥机具有以下两个方面的优势，微热吸附式干燥机能耗较低，为企业节约了生产运行成本；微热吸附式干燥机结构紧凑、操作简单、安全可靠，减少了空压站内管路与阀门的布置，使空气净化系统简洁、顺畅；同时减少了外部能源设施及官网的投资建设。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机电子自动排污阀，自动定时排放，排放量可调节。上海原装干燥机质量服务
对于空压系统来说，干燥机一般可以分为两个类型：冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机由于以下所列的自身设计特点，并不是十分适合于医疗压缩空气系统。其一是压力只能达到2℃～7℃；其二是风冷式冷干机的运行对环境温度有要求，在夏季环境温度高时，输出空气可靠性不高；其三当系统负载低于30%时，冷冻干燥机的气水分离器效率很低，造成凝聚液滴随空气到达下游系统，引起下游报警，特别是晚间气量**降低时。由于低对医疗压缩空气是非常必要的，理由一，可以微生物，要达到50mg/Nm3的医疗器械空气含水量要求，空气的压力必须达到-27℃；理由二，保护活性炭过滤器。压缩空气系统中的活性炭除油、除异味过滤器，对压缩空气的干燥度要求达到-40℃压力，否则潮湿的压缩空气会使活性炭寿命降低；理由三，保护CO催化过滤器。目前设计的CO催化过滤器能将65ppm的浓度降到5ppm。但是，实验表明，如果CO催化过滤器在不够的情况下（高于-40℃），只能将15ppm的CO浓度降低到5ppm。从以上三点看，医疗系统应选择压力为-40℃的吸附式干燥器。上海喷油螺杆式干燥机质量推荐干燥机日常保养项目，开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。
二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。
从设备整个寿命周期的运行成本来说，前期的投资只是其中非常小的一部分，更多的投入是设备的运行成本。以10Nm³/min系统来计算，如果系统平均用气量只有50%（在晚间和大多数时间系统额利用率实际低于30%），那么采用空气进气温度和切换的模式节约的能量至少可以达到60%，电费在白白浪费。采用控制方式，在流量较低的情况下，干燥筒会持续工作到气体接近控制点再切换，而再生气体在再生完成后，停止消耗再生气，处于等待状态，这期间会节约再生耗气量。吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。
吸附式干燥机偏高原因有哪些：主管网用气流量过大，超过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降，解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高，而管网压力低，压差较，可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈，与其调高离心机压力，不如多开一台干燥机。冷却水温度燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降，解决办法就是关小进口阀门，多开一台干燥机，流量下降，冷却效果增大。气动阀门关不严，产生串气现象，例如导致进气直接短路进入管网，反吹气无法再生吸附剂等等。汽水分离器排水管堵塞，会严重波动温度，尤其是零气耗干燥机是很明显的。加热器不工作，加热接触器烧毁等加热温度上不去，也会导致上升。天气原因，空气湿度较大。参数设置错误不合理，程序出错，漏掉步序，不切换吸附塔等。吸附剂松动，老化，达到使用寿命。罐体内扩散器损坏，气体无法全部扩散，导致局部吸附剂吸附。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。上海原装干燥机厂家供应
干燥机选型时重要的一点:应根据用户需求来选择。上海原装干燥机质量服务
冷冻式干燥机高压跳机的原因：机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放（风冷式）。机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机，故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原因一：现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二：压缩机内部卡死，导致启动电流过大。原因三：压缩机启动电容损坏。原因四：压缩机过热保护损坏。原因五：配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。原因六：机台电路出现短路。原因七：交流接触器触点接触不良，导致电流过高。原因八：过载电驿电流设定过低或损坏。原因九：压缩机开机和关机过于频繁。上海原装干燥机质量服务
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