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二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，上海机械工程干燥机维修，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障，上海机械工程干燥机维修。旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，上海机械工程干燥机维修，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强。上海机械工程干燥机维修

常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气**温度处理到3℃左右，需要更低**温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到**要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经消音器排出。上海吹扫干燥机保养冷冻式干燥机必须精密过滤，以达除油污，粉尘之效果，吸附式干燥机必须精密过滤器。

选用吸附式干燥器，达到可靠的和功能，需要考虑如下几个重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照实际的平均比较高消耗气量来选择，也可以按照空气压缩机的供气量选择。这里需要明确的是吸附式干燥器在7bar压力系统下，一般要消耗15%的流量来用于干燥剂的再生。设计系统时应该充分考虑这些损失。二、工作压力。当实际消耗的气量大于空压机的供气能力时，压缩空气系统的压力会降低，这会造成吸附式干燥器超出负载，输出不可靠。原因有二；其一压力低，体积流量变大，压缩空气会带来更多的“湿气”——水蒸气。其二体积流量变大，造成压缩空气在干燥机内的流速过快，水蒸气得不到充分干燥，从而影响干燥效果。防止干燥机出现过载，可以设置流量控制。

无热再生式干燥机再生过程不需要加热，处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔，通过变压吸附原理时吸附剂脱附，再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出，再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段，区别在于加热阶段，加热阶段需要外界提供热源，加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气，再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境，冷吹阶段需要用到洁净压缩空气，再生过程气耗占总处量的7%左右。在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。

按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。设计精良的吸附塔体，接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的，并补偿吸附剂层的自然老化;结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象;合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;的充填口和排出口，便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。上海喷涂行业干燥机参数

冷冻式干燥器目前在药品的生产制造中应用的越来越多，近年来冷冻技术有很大的发展。上海机械工程干燥机维修

冷冻式干燥机除水效果不良的原因：原因一：自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞，自动排水阀浮球破裂，自动排水阀排水杆卡死，自动排水阀使用压力过高，自动排水阀球阀末打开，电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二：干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高（超过机器标示的较高入口温度），机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗，热气旁路阀调节过大，空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三：干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏，干燥过滤器堵塞，膨胀阀堵塞或损坏，防冻开关损坏风扇连续运转。原因四：空压机马力与冷干机不匹配。原因五：干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六：开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。上海机械工程干燥机维修

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