压熔锚合的成形过程——内管的处理 1.清理: Ø ***内管外表面上的油污、脏污等。 2.钝化: Ø 将内管进行钝化处理,形成钝化膜。 3.去氧化: Ø 将氧化铬还原成铬。 4.晶粒细化: Ø 脱氧处理后,进行晶粒细化,用稀土及强脱氧剂混合,在特定温度、压力下进行。 5.杨梅状合金组织: Ø 在上述以后,经与氧化层和Fe反应,合金表面去Fe保留合金,形成的合金组织,呈现杨梅状。压熔锚合的成形过程——穿管冷拔 1.穿管: Ø 将内管穿入加热的基管中。 2.缩头 : Ø 将穿好的钢管进行缩口变形。 3. 冷拔 Ø 将管坯进行缩径拉拔,管坯在夹头的作用下,通过成形模具,内外管同时发生缩径变形,进而实 现两种金属的过盈配合,形成天阳特有的精密机械复合。 4.切头 Ø 将管头切掉,保持钢管端口平整。
冶金结合双金属外复合钛合金无缝钢管的构成与用途:是由碳素无缝钢管外复钛合金管,经过自主研发的特殊加工工艺,使两者结合处通过冶金结合为一体,并且产生良好的冶金结合过度层,具有碳素无缝钢管良好的物理机械化学性能,又有钛合金管高耐腐蚀的性能,因此,本双金属外复合钛合金无缝钢管既有极高的防腐蚀,又有足够的强度,且耐高温,耐高压,换热效率极高,能弯曲,能压扁,可扩口,可焊接,无污染,使用方便,节能降耗,野外及公共环境使用防***(带磁性),极低的成本等特点,是一种理想的实用新型外表面高抗腐蚀的理想钛合金管材,各项技术数据都达到了钛合金管的技术要求,价格却**低于钛合金管,是一种性价比优良的新型复合材料。特别适用于炼油、石化、锅炉、机车、电力、能源、医药、电镀、造纸、海上运输等行业,产品拥有自主知识产权。
上海天阳钢管有限公司是一家专业为全球客户提供多品种高精度精密液压系统无缝钢管、工业级双金属复合管、915高分子复合新材料的****。 现已经获得包括“国家重点新产品”在内的多项荣誉,并且拥有6大管理体系,8大船级社认证(ABS、RINA、BV、LR、RS、DNV/GL、CCS、NK),美国石油学会颁发的API 5LD证书及其他多项企业资质。我们的产品应用于航空航天、造纸机械、石油石化、热交换器、锅炉、船舶及海洋工程、风电、液压系统配管等各行各业。 公司总部座落于上海奉贤的一条林荫蔽日,夏天里给人阵阵凉意的道路边。工厂内,草石上群鸽翔集,孔雀悠闲踱步;办公楼一角,恰到好处地砌着一座水池,池中锦鱼游弋;一条小河如拥,恰似柔媚围脖,飘逸婀娜。天阳钢管,就是这样一个花园工厂。
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